高強度鋼板
防護罩是現(xiàn)代數控機床CNC常用的部件，其產品質量直接影響到數控機床的使用壽命和效率，因此對其質量的要求很高。高強度鋼板伸縮防護罩一般經過4個工藝流程制成：
一、镕爐。就是將原料放入煉爐中，對原料進行熔化處理，以便后期成型處理。
二、成型。成型即是鋼板防護罩的完善過程，這個過程中，主要是在壓模的基礎上對樣式進行完善，比如一些小細節(jié)，尺寸匹配等。
三、壓模。即將鋼水倒入模具中，然后由固定的機械進行壓模，生產出來基本的樣式。
四、強度測試。每一個新生產出來的高強度鋼板防護罩都必須經過高強度的壓力測試，以檢驗產品質量，確保用戶使用安全。
我司出品的每一個鋼板防護罩可以說都是經過千錘百煉的精品，選擇群輝，一定不會錯的！
采用真正的1Cr13材質不銹鋼板為主體材料，其他連接板與隨動掛條等部件均采用不銹鋼板材質。具有承重量大、耐酸堿液腐蝕不生銹、耐高溫、壽命長的特點。
1、硬物沖撞不變形，壽命長，密封好，運行輕便。
2、行程長，壓縮小。
3、耐冷卻劑、防油、防水、耐酸、防砂輪沫和鐵屑等。
4、堅固耐用，運行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。
5、適宜高速運動機床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。
6、既保護護板的使用壽命，又保證了機床精密度。
7、每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。
8、不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。
9、在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。(來自http://www.vffynm6.cn 更新于2016-03-23)
高強度鋼板伸縮防護罩制造的4個工藝流程
